Aço 52100

Composição Química:

• Carbono (C): entre 1,0% e 1,50%
• Silício (Si): entre 0,25% e 0,45%
• Manganês (Mn): entre 0,15% e 0,35%
• Fósforo (P): máximo de 0,025%
• Enxofre (S): máximo de 0,025%
• Cromo (Cr): entre 1,30% e 1,60%
• E traços de outros elementos como níquel e molibdênio

Propriedades:

• Alta dureza após tratamento térmico (58 – 65 HRC).
• Excelente resistência ao desgaste.
• Boa resistência à fadiga de contato (muito importante em rolamentos).
• Relativamente baixa temperabilidade comparado a aços-liga mais complexos.
• Baixa resistência à corrosão (não é inoxidável).

Tratamento térmico:

• Normalmente fornecido recozido (dureza ~ 200 HB).
• Endurecido por têmpera em óleo ou sal.
• Posterior revenimento para alívio de tensões.

Aplicações típicas:

• Rolamentos de esferas e de rolos.
• Componentes de automóveis (como anéis, buchas, engrenagens de precisão).
• Ferramentas de medição.
• Peças que requerem alta dureza superficial e resistência à fadiga.

A resistência à tração típica do aço 52100 é de 800 MPa (116 ksi), com uma resistência à tração de escoamento de 690 MPa (100 ksi). Esses valores podem variar dependendo das condições de tratamento térmico e do tamanho e forma da peça.

O aço 52100 é tratado termicamente para melhorar suas propriedades mecânicas. A têmpera e revenimento são comuns para obter alta resistência e dureza, enquanto o recozimento pode ser usado para melhorar a usinabilidade e a soldabilidade. A dureza típica após o tratamento térmico é de 60 a 66 HRC.